型號	LS-125
沖裁壓力	125噸
沖裁面積（mm）	1250 X800
柱內面積（mm）	1500 X800
行程（mm）	220
主電機	7.5Kw（西門子貝德）
凈重	約5200Kg
電壓	380V，50Hz,3相4線
整機重量	5500KG
體積	4500X1850X1700mm
工作次數	5-14次/min

一、主要技術規范
      本機適合塑料材料、皮革制品、發泡材料、紙板、地板材料、紡織物、迫緊材料、玻璃纖維、軟木等材料之刀模裁斷，適合各種片狀材料、真空包裝單刀及整片公母刀模裁斷作業。尤其對于大面積，本機能提供良好的裁斷精度動作，及高噸位的裁斷力輸出，適用于材料的一層或多層裁斷落料 。




二、設備的基本組成
1、上模臺               1件
2、下模臺                        1件
3、機座                                1件
4、導柱                                4條
5、橫梁                                2件
6、液壓系統                       1套
7、操作控制箱              1套
8、送片板                           2件
9、伺服電機控制送片      2臺  日本安川
10、沖剪油缸           2條



三、主要性能及配置
1、電腦控制系統，觸屏式顯示屏，操作簡單、快捷、準確；
2、雙油缸，精密四柱自動平衡連杠機構，能保證每個裁斷位置裁斷深度一致。
3、油壓裁斷采用雙手動作方式，按鈕一次，無連續多次裁斷的弊端，設有緊急停止裝置，確保操作安全。
4、差動設計，快速下降到刀模自動慢切，使工件上層與下層沒尺寸誤差。
5、在裁環保材料PET，OPS， EPE， ABS時不會有裁不斷或邊緣毛邊。食品盒裁斷時可杜絕裁板粉末粘在  盒上的現象。
6、裁斷力微調裝置，可快速隨意獲得需要的沖裁壓力，因裁斷平衡度精確，可以極大減少刀模及裁板的損耗。
7、 自動潤滑確保機器精密及提高機器耐用度。
8、 特設有冷卻系統和旋轉編碼器裝置，使刀模定位工作更加準確、穩。
9、 可配合單邊或雙邊自動控制送料裝置，令整機生產效率提高兩到三倍。
10、PLC控制，人機界面操作，方便實用；
11、采用抗噪聲處理技術，減少設備運行噪音；
12、內置自動潤滑系統，確保機器精度及耐用度；
13、沖裁深度采用數字輸入。

 

 

 

 

 

 

125噸裁切機，雙工位，微電腦

 

 

觸摸屏

 

 

裁切機--激光刀模

 

 

 

電路板

 

送片采用日本安川伺服送片（2個）

 

液壓站
 

生產中的沖裁機，車間細節圖片

 

機臺上裝的上圓形的托盤，試機中。。。

 

 

根據客戶的需要，可以給機器幾種更加大氣的色彩

 

 

客戶的生產車間內，生產的玉料淀粉降解的一次性餐具