PXLZB-7242-180全伺服制杯機 高配


A、整機主要技術參數
A.1、更大成型面積:720×420mm;
A.2、更大沖剪面積:720×360mm;
A.3、生產速度:15~36次/分鐘;
A.4、更大成型深度:≤180mm;
A.5、適應材料:PP、HIPS、PE、PET、淀粉基材料;
A.6、整機重量:≈7.5噸;
A.7、整機功率:≈180KW
A.8、外型尺寸:≈6.5m×2.8m×3m(長×寬×高)。
A. 9、使用氣源:0.8Mpa
A.10、使用電源:380V/3P,三相四線制??啥ㄖ?20V/3P三相四線制。
A.11、使用水源:50M3/h
B、放片機
B.1、送片減速機帶電機:“速博雷爾”渦輪減速機;
B.2、氣動壓合:亞德客氣缸SC63×25,2個;
B.3、氣動上料:亞德客氣缸SC100×150  2個
B.4、擺動輥一條,啟動送片和停止送片自控。
2、成型機
C.1、標準100×100方管機架,鑄鋼模臺,固定上模板,上模臺電動調模機構;上模臺調模采用0.55KW與螺旋傘齒減速機電動調模。氣囊固定上模臺。
C.2、模臺開合采用偏心輪驅動連桿開合模具.驅動動力采用安川伺服15KW馬達驅動SEW減速機15KW(帶剎車伺服電機)驅動,效率更高,功耗更省,機器更潔凈。偏心輪軸承采用NA4840滾子軸承,主軸軸承采用NSK22212C軸承.
C.3、主要氣動元件采用日本SMC電磁閥;
C.4、送片裝置采用行星齒輪減速電機,安川伺服4.4KW伺服控制器控制。
C.5、拉伸裝置采用安川伺服5KW與SEW減速機驅動齒輪拉伸。
C.6、潤滑系統采用全自動潤滑裝置;
C.7、鏈軌采用全封閉結構,帶冷卻裝置,手動調整片材寬幅;
C.8、加熱系統采用240×60、0.65KW 德國節能陶瓷遠紅外線加熱器(23塊帶探頭采用德國進口,237塊不帶探頭,共260加熱器,功率169KW),不銹鋼上下加熱爐,上爐分縱向13區、橫向10區,下爐分縱向13區,合并23區溫控;電爐退爐采用0.55KW渦輪減速機與滾珠絲桿進退,使電爐進退更穩定,能更好的保護加熱瓦片。
C.9、氣源過濾采用三聯體,模臺吹杯處氣流大小可調;
C.10、合模機構由上固定模板、活動中板及4根導柱組成,導柱采用45#表面鍍硬鉻
C.11、偏心輪連桿合模機構,合模行程≤180mm
C.12、電爐可以橫向、縱向自由進退全部采用臺灣上銀導軌
C.13、頂杯動作采用臺灣亞德克氣缸控制
 
D、廢邊收卷裝置
D.1、機上收邊料裝置
D.2、配減速機0.55KW電機1臺
E、電氣控制
E.1、人機界面:臺灣威倫
E.2、PLC:      日本歐姆龍
E.3、拉伸伺服電機:安川7.5KW伺服電機+伺服驅動器
E.4、合模伺服電機:安川15KW伺服電機+伺服驅動器
E.5、送片電機:安川4.4KW伺服電機+伺服驅動器
E.6、控溫表:日本富士
E.7、電度表:可準確計算出每噸產品的耗電量























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